怎样提高活性染料的染色牢度

　　Cotton织物的染色坚牢度
　　先讲讲深色，如深红色、黑色的耐磨牢度
　　在多数场合，造成棉织物耐湿摩擦牢度低下的原因不是染料的脱落，而是经深色上色后的棉的原纤维脱落，外观牢度降低。由于湿润状态下棉的摩擦抵抗力较大，原纤维脱落后附着于沾色白布。干燥状态时棉的摩擦抵抗力较小，原纤维的脱落也较少，因此，在干摩擦牢度上不太可能出现问题。
　　在确认湿摩擦牢度时，使用活性黑染料对棉纤维进行上色、皂洗后，使用有机溶剂(二甲基甲酰胺)进行萃取试验。即使是染料固着良好的被染物，在湿摩擦牢度试验时有时也仅能达到2～3级，因此，可以认为上色不佳并不是造成湿摩擦牢度不佳的直接原因。
　　但是，如果不彻底皂洗附着于织物表面的染料，湿摩擦牢度有时可能低于2级。深色上色时必须对被染物进行彻底皂洗。从试验的结果来看，一般条件下的常规上色，其深色湿摩擦牢度的限度为2~3级，但一般难以达到3级。
　　如上所述，原纤维的脱落对纺纱线形态及织物组织等纤维表面状态会造成肯定的影响，即使使用相同的染料、深度进行上色，也会产生半级左右的差。降低纤维表面的摩擦系数对改善湿摩擦牢度有肯定的效果。使用硅类等拒水性后整理剂处理也极为有效。如果采纳这些方法处理的话，有可能改变织物风格或功能性，因此不是适用于任何情况的。
　　此外，涤纶织物的湿摩擦抵抗力比干摩擦抵抗力小，和棉相反，其湿摩擦牢度高，干摩擦牢度低。
　　上色牢度解析
　　染料染纤维素纤维是以共价键的形式和纤维形成化学结合。因此，从理论上讲，染料和纤维之间的共价键结合，能给予上色物优良的上色坚牢度。但事实上，其上色物在测试、使用、清洗，甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。特别是染深色时的湿摩擦牢度和皂洗沾染色坚牢度，染浅色时的耐日晒牢度和耐氯漂牢度等均不完人意。
　　造成其上色牢度不良的主要原因有两个方面：一是染料的自身问题;二是上色工艺的问题。

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