纺织词典——丙纶

　　丙纶简介
　　英文名：polypropylenefiber
　　密度：0.91g/cm3[1]
　　比重:0.91
　　性状：白色粉末
　　用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。原料来源丰富，生产工艺简单，产品价格相对比其他合成纤维低廉。纤维的物理机械性能特点是：强度高(短纤维为4～6克/旦，长丝为5～8克/旦)，湿强度和干强度基本相同，比重小(0.91)，耐磨损耐腐蚀等。聚丙烯纤维年产量1980年已超过100万吨。
　　解释
　　它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产，是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度轻等优点，所以丙纶发展得很快。目前丙纶已是合成纤维的第四大品种，是常见化学纤维中轻的纤维。
　　丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜，然后对薄膜进行拉伸，使它分裂成原纤结成的网状而制得的。
　　品种结构
　　品种
　　丙纶的品种有长丝（包括未变形长丝和膨体变形长丝）、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯（包括地毯底布和绒面）、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。
　　结构
　　丙纶在大分子结构上不含有能与染料结合的化学基团，所以染色比较困难。通常采用熔体着色法，将颜料制剂和聚丙烯聚合体在螺杆挤压机中均匀地混和，经过熔纺得到有色纤维色牢度很高。另一种方法是与丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚，使聚合物大分子上引入能与染料相结合的极性基团，再直接用常规方法染色。在丙纶生产的过程中常需要加入各种添加剂以改进染色性、耐光性和抗燃性。
　　丙纶性质
　　化学性质
　　学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。
　　它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产，是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度轻等优点，所以丙纶发展得很快。目前丙纶已是合成纤维的第四大品种，是常见化学纤维中轻的纤维。
　　物理性质
　　1．形态丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。
　　2．密度丙纶大的优点是质地轻，其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度轻的品种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。
　　3．强伸性丙纶的强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。
　　4．吸湿性和染色性质轻保暖性好；几乎不吸湿，但心吸能力很强，吸湿排汗作用明显；丙纶的吸湿性很小，几乎不吸湿，一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通过织物中的毛细管传递水蒸气，但本身不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差，色谱不全，但可以采用原液着色的方法来弥补不足。
　　5．耐酸耐碱性丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装材料。
　　6．耐光性等丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老化剂，来提高其抗老化性能。此外，丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。由于丙纶的导热系数较小，保暖性好。
　　7．强度高丙纶弹力丝强度仅次于锦纶，但价格却只有锦纶的1/3；制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错，化学稳定性好。但热稳定性差，不耐日晒，易于老化脆损，为此常在丙纶中加入抗老化剂。
　　丙纶用途
　　民用用途：可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺混织来制作各种衣料。可以用于织各种针织品如织袜、手套、针织衫、针织裤，洗碗布，蚊帐布，被絮，保暖填料、尿布湿等。丙纶无纺布
　　工业用途：地毯、渔网，帆布，水龙带，混凝土增强材料，工业用织物、非织造织物等。如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。此外，丙纶膜纤维可用作包装材料。
　　市场前景
　　作为合成纤维后起之秀的丙纶近年来发展迅猛。20世纪80年代以来，丙纶生产以年均9%以上的速度增长，大大高于同期涤纶7．3%和合纤4．6%的增长率。受金融危机的影响，合纤增长速度明显放慢，但丙纶产量年均增长率仍维持在5．5%，丙纶的需求也基本保持这一增长趋势。
　　根据美国权威部门统计，目前丙纶的年生产能力和产量分别为560万吨和500万吨左右，其中纺丝纤维的能力和产量和分别约为400万吨和330万吨。预计到2001年底，聚烯烃纤维生产能力将达到近700万吨，其中纺丝纤维生产能力约450万吨。据分析，丙纶生产的快速发展主要受需求增长的带动，其生产和需求增长速度基本相当。目前包括膜裂纤维在内的丙纶需求量约为500万吨/年，除去膜裂纤维之后，丙纶需求在330万吨－350万吨。
　　从丙纶的市场分布来看，丙纶（不包括膜裂纤维）的应用分布比例基本上是地毯生产约占45%，工业和卫生领域约占40%，装饰用量占12%，服装用量占3%。发达国家丙纶的主要应用领域是地毯业和工业领域，如美国地毯用丙纶约占丙纶总消费量的60%（其中车用丙纶地毯使用量较大），工业和医用占35%，日用占4%，服装用量很少；西欧地毯、工业和装饰用量占丙纶用量的95%，服装用量占4%；亚洲经济增长较快的国家和地区虽然丙纶生产起步较晚，但发展迅速，尤其是亚洲人口众多，在卫生领域的需求量很大，卫生用无纺布的消费量和消费比例大大高于欧美国家。
　　有关专家认为，未来丙纶市场将进一步速扩大，尤其是在无纺布领域（主要是产业、医疗卫生和工程用）。同时随着丙纶改性技术的发展，丙纶也正在一些纺织领域替代其他合纤品种，例如丙具有的低成本、易加工、疏水性好的特性，使其在原来腈纶和涤纶所拥有的棉纺、毛纺市场中已开始占有一席之地，并有扩大的趋势。此外，丙纶可通过改性或与其他纤维复合加工高档地毯，进而与锦纶相抗衡。
　　预计今后10年，丙纶的发展仍将高于其它合纤，能力增长速度虽然放慢，但也将保持在4%左右，产量和需求量增长率约为5%。除了东亚、东南亚等石化业迅速崛起的地区也继续增长外，中东、东南亚等石化业迅速崛起的地区也将成为新的快速增长地区。届时，不包括膜裂纤维在内的丙纶生产能力、产量及需求量将超过膜纶、锦纶。

免责声明：

免责声明：本站发布的有些文章部分文字、图片、音频、视频来源于互联网，并不代表本网站观点，其版权归原作者所有。如果您发现本网转载信息侵害了您的权益，如有侵权，请联系我们，我们会尽快更改或删除。