纤维机械加工水平亟待提升

　　纤维整理机械指的是已经问世的纤维原材料进行深细整理使用的手段，指的是天然纤维、化学纤维，或者是两者混纺化纤织物交错进行深细整理的机械，这类机械可以称为面料机械，是把纤维纺成纱、织成布，形成初级产品。当然，天然纤维和化学纤维作为原材料也可以直接用于棉絮、服饰、填充材料，也可以用机织或针织物形成织物，还可以不经纺纱、织造而形成非织造布。

　　纤维机械整理门类很多，由于纤维原材料不同，其整理工艺和使用的技术装备也不一样。

　　天然纤维中的棉、毛纤维，苎麻、亚麻、剑麻、黄麻、大麻纤维在整理过程中，绝大部分工艺、工序，都要经过混合、清理除杂、粗梳、精梳、并条、粗纺、精纺而形成纺纱线。天然纤维中的蚕茧、绢丝纤维整理，也需要通过缫丝、络丝、并丝、拈丝或小切、梳理等多种机械整理而形成厂丝，再织成绸缎。人造纤维和合成纤维问世之后，有些产品可以直接通过机织或针织物制成成品，有些还可以和天然纤维混纺化纤织物、交错再制成纤维制品。这里都有相应的、不同而成套的机械设备。

　　纤维纺成纱之后可以进行机织，也可以进行针织物。由于原材料不同，采纳工艺和设备也不相同，都需要通过络筒、并纱、捻线和整经、浆纱，然后去织造，形成织物之后，再经过检验、修理而形成织物。就一种织机而言，有无梭织机和有梭织机之分，就无梭织机而言，又有剑杆、喷气、喷水、片梭等不同送纬方式的无梭织机，其他不同工序、不同品种，用不同的成套工艺装备。

　　纤维成纱之后，进行针织物的也一样，有通过经编的、纬编的，还有其他缝编的、钩编的不同方式，制成不同织物，小的到袜子、手套，使用各自不同的工艺装备，前后又必须配套。以纤维为原材料的多种成网、成型的非织造布，包含热熔、热风、热轧工艺，气流成网工艺，水刺、针刺工艺等，都需要有不同的工艺技术装备配套服务。以利用废旧纤维和织物为原材料，制成工业产品零部件和水利、建筑、保温材料的生产，也同样有一条切割、粉碎、梳理、气流成网、烘干、压制成型等专用设备形成的生产线。

　　纤维品种、规格和性能不同，整理工艺不同，但都得有成套的工艺技术装备，才能实现终价值。除了主机工艺技术装备之外，还有许多种辅机为其配套服务。不要小看纤维、纱线支数和线，它们的品质既有不同的产品标准，而且还要有许多种检测仪器进行测试，得出科学图像和数据。纤维整理处于多几台、连续化生产，除了单机的电气操纵以外，还有前后连接的电气操纵以及工作现场的群控、指令装置相匹配，可以说是一个现代化的系统工程。

　　纤维生产机械、纤维整理机械都属机械工业，但它和通用的机械工业既有铸冶、周密整理的共用技术，又有自己的专有技术，非常是高速运转技术和热处理、表面处理技术，都各具特性。同属高速运转技术，它和行走机械的高速又有差异，织造设备不仅有前后左右、高速协调转动配合，同时还有上下交叉休闲的协调配合，终织造出高品质为准的织物。纺制出120支、300支的纺纱线谈何简单，织造和制出上万元一套的西服又谈何简单，所以，没有周密的工艺和装备是不行的。有一位机械系统的高层领导，听了我的介绍和汇报之后说：“一台60锭的自动络筒机好比一排60个机器人在同时工作，高速喷气织机实际是空气动力学的实践。”

　　科技在进展，形势在变化，不创新而停滞不前的将被淘汰，这是历史进展的规律。面料工业的转型升级，给量大面广的纤维整理机械提出了新的压力和动力，在新的形势逼迫下，既要做好新产品的研发，更重要的还要做好传统产品的改进提高。如何围绕节能、减排、减轻劳动强度、提高生产效率，非常是纤维拉细、拉长、分丝后的细旦丝、超细旦丝和新型纤维的不断问世，同时又要实现绿色生产、精品生产等方面，都有许多工作要做。

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