150D全涤牛津布
150D全涤牛津布
工艺设计与实施
1、织物初识
2、150D全涤牛津布前处理工艺流程
2.1、退浆精练松弛加工
2.2、预定形
2.3、碱减量加工
3、性能检测
3.1、退浆率
3.2、减量率
3.3、尺寸稳定性
结构特点：采用纬重平或者方平组织，精梳细纱作双经与较粗的纬纱交织。风格特点：具有易洗快干、手感松软、吸湿性好、穿着舒服、光泽自然。
主要用途：
1、套格牛津布，专门用于制作箱包。
2、锦纶牛津布，主要制作防汛用品。
3、全弹牛津布，主要制作箱包。
4、提格牛津布，主要制作各种箱包。
5、纬条牛津布，主要制作各种箱包。
温度：190摄氏度
时间：30s
目的：消除织物皱痕，提高织物尺寸稳定性。
碱减量加工：
药品：30%的烧碱5g/L
浴比：1:50
促进剂（1227)1g/L
精练剂：0.5g/L
温度：100摄氏度
时间：60min
目的：使织物获得柔软的手感，柔和的光泽，提高悬挂性和保水性。
性能测试：
退浆率：
退浆前织物重22g、退浆后织物重21.72g
退浆率=（退浆前织物重-退浆后织物重）/
退浆前织物重×100%
退浆率=(22-21.72)/22×100%=1.27%
减量率：
碱减量前织物重9.48g、碱减量后织物重9.08g
减量率=（碱减量前织物重-碱减量后织物重）/碱减量前织物重×100%
碱减率=（9.48-9.08）/9.48×100%=4.22%
尺寸稳定性：
收缩率：
热定型前收缩率=（10-9.525）/10×100%=4.75%
热定型后的收缩率=（10-9.945）/10×100%=0.55%
定型后的收缩率明显比热定型前的收缩率小，因此定型后的织物比较稳定。C4nHljD
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