荧光面料的制作分类
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荧光面料的制作分类

标签: 荧光面料荧光布
荧光染料: 一般是指在可见光范围内能强烈吸收,并辐射出荧光的染料。荧光染料在纺织品中的应用主要有以下三个方面: 1.荧光增白剂; 2.分散型荧光染料; 3.荧光涂料。 本文将就荧光染料的应用和荧光面料的使用及危害进行详细介绍。 荧光面料产生原理: 荧光是一种光导致发光的现象。当紫外光,或某种光,照射到荧光物质上的时候,该物质就会吸收与其特征的频率相一致的能量,从基态跃迁到能量较高的激发态等。 在不稳定的激发状态下的分子会在短暂的时间内转移弛豫到激发态的较低振动能级,平衡激发态上,再由该处回落到基态的较高的振动能级上。在回落的过程中以荧光的形式衰减能量,停止照射时荧光也随即消失。 荧光增白剂: 荧光增白剂已经广泛的应用在纺织、造纸、洗衣粉、肥皂、橡胶、塑料、颜料和油漆等的方面。 分散型荧光染料: 分散型荧光染料分子小,结构上不含水溶性基,借助于分散剂的作用在染液中均一分散进入纤维内部。经浸轧染液后立即行烘干,随即再进行热熔的处理。在高温的作用下,沉积在织物上的染料可以单分子形式的扩散进入纤维内部,在极短的时间内完成对化纤纤维的染色。 由于荧光染料的小分子与纤维熔融在一起,面料的摩擦色牢度和水洗色牢度均很好,但是光照的色牢度较差。 荧光涂料: 1.荧光涂料由荧光颜料、分散剂和润湿剂组成的一种浆状物,不溶解于水,对纤维没有亲和力,按照常规染料的染色条件是不能进行染色的。 2.荧光颜料颗粒大,则着色率低,色光暗淡,牢度差,色光不容易准确;颗粒小,则着色率高,牢度较好,但鲜艳度有影响。 3.荧光涂料通过浸轧然后附着在纤维表面,再通过粘合剂的树脂成分来帮助涂料在纤维的表面的固着,达到一定的染色的牢度。由于受粘合剂中所含的树脂的影响,面料手感会变硬。
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