防静电面料的特性
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防静电面料的特性

标签: 防静电面料纺织材料抗静电整理
静电是如何产生的
纺织材料尤其是吸湿性能低涤纶、晴纶、氯纶等合成纤维,比电阻一般很高。因此,在纺织的加工过程中,由于纤维与纤维或纤维与机件间的密切接触和摩擦结果产生静电,造成条子发毛,纱线毛羽增多,卷装成型不良,纤维粘缠机件,纱线断头增加,以及在布面上形成分散性条影等。
静电困扰和相关措施
服装带电后,大量吸附尘土,容易沾污,而且服装与人体、服装与服装也会发生缠附现象或者产生电火花。因此,静电干扰,影响加工的顺利进行,影响产品的质量和织物的服用性能等。静电现象严重时,静电压高达几千伏,会因放电产生火花,引起火灾,造成严重后果。防静电面料是经过防静电加工处理的面料防静电面料在温度20±5℃、湿度30~40%的环境下,经水洗100次后,面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。防静电面料染色要求是轻丝光,不磨毛。氧漂剂请尽量控制在剂量的80%。
防静电面料的加工方法和应用
防静电面料的加工方法通常有一下几种:,织物用抗静电整理剂作后整理;第二,以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织;第三,混纺或嵌织导电纤维;前二类方法的作用机理均属提高织物回潮率、降低绝缘性,加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后,加工效果或不耐久、或不显著,通常在普通服装用织物上应用。唯有第三种方法可持久、高效地解决纺织品的静电问题,故被广泛应用于生产防静电工作服。织物用抗静电整理剂作后整理。
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