防水透湿涂层原理和方法
防水透湿涂层原理和方法
纺织品经过涂层裘陆f趾理，不仗可以改变外观能，而且可以按照人们的要求给予其各种功能，以适用于不同的用途。涂层整理是纺织品进行深加工，据高附加缸翻出口刨钆：的重要手段。以防水透湿为中心的涂层足国内外颇有研究的一个新技术。国外在70年代朱，美国Gore公司的Gore—rex聚四氟乙烯(PTFE)防水透瀑薄膜已研究成功。日本在80年代初也制造了Miero-tex聚氨酯防水透湿薄膜。瑞bCiba—eigy]／_~司的DicrylanPC水分散微孔性丙烯酸酯涂层剂和西德Bayer公司的Imprani1DLN水分散微孔性聚氨酯涂层剂都足防水透湿性能优良的产品。防水透湿涂层面料缝制的雨农、茄克衫、滑雪杉、运动服．由j雨水渗不进去，体内的汗蒸汽却能散发出来，使衣若非常舒适，在国际市场上是一种受欢迎的中高档产品。我厂和上海纺研院合作研究，填补了我防水透湿涂层产品的空白。
二、防水透湿原理和方法
(-)防水透湿涂层原理
原透j_j】l的织物经过防水沫后，表耐彤成—连续的薄膜，封j现了纱缱之川韵t隙，陵遘湿性降低，甚至不迭泓。要使织物保|竽透性，就要把涂层的连续薄膜变成不莲的无数馓孔的网状结构薄膜这种微孔能‘鹑H物纱线之间的空隙形成一个通道；线物应存在蕾一定的水蒸汽分差，空气便州j通道删问另一侧扩散；微孔结构的直往银小，只有0．5—20u，水滴的直径大，在l00一．；0a之阅，因此雨滴不能透过。水蒸汽f汗液)的径仅有0．0004；~，所以能够大量逸Hj，起到防水透湿的效应。
(二)防水透湿方法
透温方法从涂层角度来说有干法和湿法阿种：从性质方面来说有物理自勺、化学的；从方法本身来说，有锻孔法、机械发泡法．薄膜法，化学基团法以及超细纤维商密织物法。现从方法本身叙述如下：
1．微孔透湿法
遥湿涂层微多孔的形成主要借助于在涂层剂中加入易挥发的乙酸乙酯、过氯乙烯、自火油和易溶出的二甲基甲酰胺(DMF)以及役甲基纤维索(CMC)等物质，在热处理或水洗过程中挥发或溶出，形成微孔网状结构的薄膜(图l、圈l散孔性棘层坦绚防水避濉示意盥这种透湿方法适用于微孔性涂层剂的干法血接涂层，其透湿性能取决于徽孔性涂层剂的质世和应用工艺微孔性涂层的透湿率在几种方法中低，合成工艺比较简单易行，成本低，工艺操作方便。其徽孔直径一般为0．5—2呻之间，微孔率80％左右
2．机械发泡透湿法
此法微孔的形成主要是通过机械发泡。在涂层剂皇加入填充剂、交联剂、稳定剂和发泡剂，用机械发出泡沫，再施加到织物上，经烘燥后轧压，使泡滚破碎，形成微孔。这是属于稳定的一种泡沫(Foam)，放置一星期也不会自然破裂。它不同于泡沫整理的机械发泡，后者经烘燥即破碎，是亚稳定状态的泡沫(Froth)。这一方法适用于机械发泡，轧压后破碎。其透湿性取决于发泡质量。透湿率尚可，但工艺操作比较麻烦它需要造泡机和往复施加装置，微孔直径在5一l0^1之间。
3薄膜透湿法
此法先制成一个微孔性的薄膜，然后与织物复合。聚四氟乙烯微孔薄膜是用特殊加工方法制得的。先台成高结晶的颗粒，而后在390—400℃的高温条件下，纵横双向同时给于均匀一致的拉力，迅速拉伸成薄膜。厚度为20—25m，微孔直径大为0．2u，孔径密度达13．95亿个／厘米。聚氨酯微孔结构薄膜也用上述相似原理制造，其微孔直径为0_u，孔径密度约1．55亿个／厘米t。本方法适合于复合涂层的薄膜复贴在纺织品。其透湿性取决于薄膜的质量具有高透湿、高防水性能t但制造薄膜的技术难度相当高，成本昂贵。4高亲水基团的化学透湿法这是一种非微孔性的薄膜材料。这种透湿水滴圈2亲水性基团涂层织物防水透湿示意图涂层的关键特征是在聚氨酯大分子结构中含有足够量的高亲水基，作为水蒸汽移动的阶梯。水蒸汽通过吸收、扩散、解吸等物理作用透过薄膜。
这一方法适用于复合涂层。其透湿性取决于亲水基团的数量。其透湿率高，要比微孔性结构的高出50倍
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