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行业新闻

牛津布检验要求与方法

牛津布检验要求与方法

1  范围

 本标准规定了对牛津布的检验要求和检验方法。

本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料检验。

 

2  规范性引用文件

    下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,下列引用文件的最新版本适用于本标准。

GB 250 评定变色用灰色样卡

GB 251 评定沾色用灰色样卡

GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐磨擦色牢度

GB/T 3921.1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度:试验1

GB/T 5455 纺织品 燃烧性能试验 垂直法

GB/T 6151 纺织品 色牢度试验 试验通则

GB 17591 阻燃机织物

ASTM D 4966-1998  织物耐磨性测试

 420D提花牛津布面料

3  检验要求与方法

 3.1 外观

3.1.1 检验要求

牛津布表面应整洁、密实、均匀;无明显色差、色花、脏污、破损等不良。

3.1.2 检验方法

a) 在自然光线(室内光线充足,有较大窗户且无障光物)或用(3~4)只40W加罩日光灯,照度不低于750lx,置于布面上方(1~1.2)m处,照明条件下检验。

b) 被检样品应平摊于桌面上,检验人员俯视布面,眼睛与布面距离500mm~600mm,布面应符合3.1.1的要求。

3.2 密度和厚度

用密度计读取单位长度(1英寸)内牛津布纱的数量;用厚度计测试牛津布5处不同位置厚度,取平均值,测得牛津布的密度、厚度应符合表1的规定。

序号

牛津布规格

厚度(mm)

经向条数(T)

纬向条数(T)

1

1680D

0.45-0.55

25

19

2

900D

0.55-0.65

38

22

3

600D

0.4-4.46

46

30

4

300D

0.25-0.31

60

45

5

210D

0.15-0.20

64

46

6

150D

0.18-0.24

76

53

1 牛津布密度、厚度对照表

3.3 色牢度

3.3.1 水洗色牢度

剪取一块40mm×100mm布样,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触,沿一短边缝合,形成一个组合试样。放入杯中,注入浴比为50:1的皂液(50℃±2℃,浓度5g皂片/1L水),装入耐洗色牢度测试仪中连续测试45min。

取出组合试样,在清水中清洗两次,用手挤除过量的水分。展开组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接,悬挂在不超过60℃的空气中晾干。

用灰色样卡评定布样、皂液的变色级数和贴衬织物的沾色级数均须≥3-4级。

3.3.2 耐摩擦色牢度

3.3.2.1 检验准备

a)将试样剪成不小于200mm×50mm的样品

b)摩擦用布应为退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物,将其剪成50mm×50mm的方形,用于圆形摩擦头(¢16)。

c)耐摩擦试验机摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为104±3mm。

d)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。

3.3.2.2 检验方法

将试样平铺在耐摩擦试验机底板上,用夹紧装置将试样两端固定,使试样的长度方向与摩擦头的动程方向一致。

a)干摩擦

将摩擦用布固定在试验机的摩擦头上,并确保摩擦用布不松动。使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上,以60次/min的速率摩擦10个循环,分别检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度。

b)湿摩擦

摩擦用布用三级水(GB6151中8.1)浸湿,取出后放在滴水网上均匀滴水,使其含水量达到95%~105%,其它检测同干摩擦检测。

3.3.2.3 检验结果

用灰色样卡评定上述经向、纬向的干、湿摩擦的沾色级别,应符合设计要求。

3.3.3 耐高温色牢度

3.3.3.1 检验要求

    对有加温热压要求的牛津布,经高温试验后应不变色、不退色。

3.3.3.2 检验准备

剪取一块大于100 mm×100 mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)。

高温箱一台。

3.3.3.3 检验方法

高温箱升温至200℃±10℃,将牛津布试样与海绵复合,放置于高温箱内30 min后取出,检测试样应不变色、不退色。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中,用1kg的金属板加压2min,然后取出被试品放置30 min后应不变色、不退色。

3.3.4耐汗渍色牢度

耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度。耐汗渍色牢度的检测方法适用于检测各种纺织品耐汗渍色牢度。

3.3.4.1检测准备

a)试样的制备:取10cm * 4cm试样一块,夹在两块贴衬织物之间,或与一块多

纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合,形成一个组合试样。整个试验需要制备两个试样。

印花织物试验时,其正面与两贴衬织物每块的一半相接触,剪下其余一半,交叉

覆盖于背面,缝合二短边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合,缝一短边。如不能包括全部颜色,需制备多个组合试样。

b)试剂:试验用试剂分碱液和酸液两种类型,分别用蒸馏水配制,现配现用。

① 碱液每升含:L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g,氯化钠

5g,磷酸氢二纳十二水化合物(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氢二纳二水化合物(NaHPO4·2H2O)2.5g,用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至8。

②酸液每升含:L-组氨酸盐酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g,氯化钠

5g,磷酸氢二纳二水化合物(NaHPO4·2H2O)2.2g,用用0.1mol/L的氢氧化钠溶液调整试液pH值至5.5。

c)试验用贴衬织物:每个组合试样需两块贴衬织物,每块尺寸为10cm * 4cm,第一块用试样的同类纤维制成,第二块由表3—24规定的纤维制成;如果试样是混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成。

d)设备:

适用的试验设备有:SYG 7001 汗渍色牢度仪,YG 631汗渍色牢度仪。

② 恒温箱:保温在(37±2)℃,无通风装置。

e)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡。

1 汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类

第一块贴衬织物

第二块贴衬织物

 

第一块贴衬织物

第二块贴衬织物

棉纤维

羊毛

醋酯纤维

粘胶纤维

羊毛

棉纤维

聚酰胺纤维

羊毛或棉纤维

棉纤维

聚酯纤维

羊毛或棉纤维

羊毛

聚丙烯腈纤维

羊毛或棉纤维

粘胶纤维

羊毛

 

 

3.3.4.2.检测方法

在浴比为50:1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样,使其完全润湿,然后在室温下放置30min,必要时可以稍加揿动和拨动,以保证试液能良好而均匀的渗透。取出试样,倒去残渣,用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液。或把组合试样放在试样板上,用另一块试样板刮去过多的试液,将试样夹在两块试样板中间。用同样步骤放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa,酸和碱试验使用的仪器要分开。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内,在(37±2)℃的温度下放置4h。取出试样,拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线,展开试样并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。

3.3.4.3.结果评定

1)分别评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数。

2)写出检测报告

3.3.4.4.注意事项

1)要保证试样彻底被试液浸透。有些试样如不加以处理,即使长时间浸入试液也难以完全浸透,遇到这种情况,需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样,也可以用抽吸法使其浸透。

2)酸、碱汗液试液应分开进行,切不可使用同一台汗渍仪,以免互相影响。

3)为保证每个试样所受压力正常,汗渍仪应平放在恒温箱内保温。

4)恒温箱温度应始终控制在(37±2)℃范围内。

5)试样用试液根据需要现配现用。

3.4 阻燃性能

3.4.1 检验要求

对要求应具有阻燃性能的牛津布,接触火焰后应能自行熄灭。其性能指标应符合表2规定。

2阻燃性能指标

项    目

级     别

B1

B2

损毁长度, mm  ≤

150

200

续燃时间,  s   ≤

5

15

阴燃时间,  s   ≤

5

10

注:根据产品用途或由供需双方协商确定考核级别,并在委托测试单中注明。B1适用于特殊需要的装饰用布;B2适用于各种装饰布。

3.4.2 检验方法

取经向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的牛津布各一块,分别竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s,酒精灯火焰高度应达到40mm±5mm,织物下端进入火焰上部1/3处,离开火源的同时,立刻按下秒表记录续燃时间,当续燃停止时,立即按下另一只秒表记录阴燃时间,读数应精确到0.1s。

损毁长度的检测方法按GB/T 5455  8.10的方法进行,即沿织物燃烧后长度方向炭化处对折一下,然后在试样的下端一侧,距其底边及侧边各约6mm处,挂上按试样平方米质量选用的重锤,再用手缓慢提起试样下端的另一侧,让重锤悬空,再放下,测量试样撕裂的长度,即为损毁长度。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择。

3.4.3 检查结果

被试牛津布应符合3.4.1的要求。

3.5 耐磨性

3.5.1 检验要求

用马丁代尔耐磨测试仪测得试验终止时的摩擦次数不低于40000次。

3.5.2 检验准备

a)马丁代尔耐磨测试仪;

b)标准毛毡:克重(750±50)g/m2,厚度(3±0.3)mm;

c)标准摩擦布:羊毛精梳平纹织物(克重195 g/m2);

d)聚氨酯泡沫塑料:密度(29~31)kg/m3,厚度(3±0.01)mm,硬度(170~210)N。

e)检验样品:用直径38mm的取样器,剪取4片试样。

3.5.3 检验方法

3.5.3.1 在测试仪每个磨台上依次放置一片直径140mm的标准毛毡和直径140mm的标准摩擦布。用重锤把摩擦布和毛毡压平,确保无皱褶,固定好圆环。

3.5.3.2 用试样夹将试样及衬垫的聚氨酯泡沫塑料夹住,使牛津布试样背面朝下。

3.5.3.3 将试样夹置于磨台上,适加(12±0.3)kPa的压力。

3.5.3.4 测试仪计数器调至零位,预置30000次,启动测试仪。测试仪自停后,取出试样观察,并估计继续试验所需要的次数,继续运转。当接近试验终止时,预置试样次数可酌情递减。试验中,如试样上产生毛粒需用医用剪刀将毛粒小心剪掉。

3.5.4 试验终止

3.5.4.1 牛津布试样被磨至出现破洞为止。

3.5.4.2 取4片试样的试验终止时的摩擦次数平均值,不得低于40000次。

3.5.5 试验报告

由供应商提供试验报告或委托专业检验机构出具报告。

3.6 防水性能

对有防水要求的牛津布,剪取500mm×500mm的样品,平铺于桌面或手持展开。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml,用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干,布面应无水渍。

3.7环保

要求布料样品满足ROHS指令要求。

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